减成法工艺是对普通基材进行激光粗化后,经过化学镀特殊处理完成选择性金属镀层的工艺实现;相对于LDS材质,普通塑胶材料的成本降低,化镀工艺成本有所提高,主要工艺流程如下:
随着科技发展产品小型化,轻量化及产品材料的多元化发展,根据产品需要对材料表面进行清洁或机械粗化,化学粗化,活化预镀金属或真空电镀处理,使用激光切割出图形或线路.对线路图形区域进行选择性电镀.去除非线路图行区域预镀金属镀表面金属(银,锡,镍金等)以满足产品功能要求.


PC 半导体载体 PPS 5G基站振子 LCP 连接器壳体金属化 PPO 车载定位测绘天线
根据需要在PET,或PI材料表面印刷所需线路图形和图案,经烘烤固化后在印刷图形或线路表面沉积化学铜层或其他金属以满足产品功能要求.



现有技术中,手机等摄像头处设置有金属板体,通过在金属板体上喷涂有黑膜,以达到反光或者消光的效果。但是,在喷涂黑膜时存在喷涂不均匀情况,或者随着使用时间的增长,喷涂的黑膜存在脱落的情况,上述两种情况均会影响拍摄效果。
通过发黑工艺后,使得金属工件加工后,金属工件表面形成有一层均匀的黑色薄膜,且采用镀黑的方式使得黑色薄膜能够更稳定在金属工件的表面,提高了金属工件的产品质量, 有利于避免拍摄效果受到影响。
工艺步骤一: 将预处理后的金属工件进行脱脂处理;
步骤二: 对脱脂处理后的金属工件进行水洗工序后,再放入至酸洗溶液中进行酸洗工序;
步骤三: 对处理后的金属工件再进行水洗工序;
步骤四 : 将金属工件放入至镀黑剂中进行表面镀黑处理工 序 , 镀黑 工 序处理时 间 为1 5 ‑25min,温度为90‑110℃ ;
步骤五:处理后的金属工件先进行水洗工序,再进行汤洗工序;
步骤六:对金属工件进行去水工序,直至金属工件无水分残留

化学镀镍工艺是一种用非电镀(化学)的方法,在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的先进表面处理工艺。它兼有高匀性、高结合强度、高耐磨性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷及仿真性极好六大优点,其综合性能优于电镀铬。在很多环境介质中甚至比不锈钢更耐腐蚀,用来代替不锈钢可以降低工件成本。在工艺方面,化学镀镍是靠化学方法形成镀层,不受零件形状和尺寸的限制,任何复杂形状的零件各部位镀层厚度均匀一致,施镀过程中厚度精度为±2μm,能够满足各种复杂精密部件的尺寸要求,而且镍合金镀层质密光滑,镀后无需任何加工,还可以反复修镀。该技术是目前发达国家重点推广的表面处理新技术。
